VMC850 CNC Vertikal Fräsmaschinn

Kuerz Beschreiwung:

1. Gesamtbild vun de Maschinnen

De vertikale Bearbeitungszentrum VMC850 benotzt e vertikale Rahmenlayout, d'Sail ass um Bett fixéiert, d'Spindelkëscht beweegt sech laanscht d'Sail (Z) erop an erof, de Gleitsëtz beweegt sech längs laanscht d'Bett (Y), an den Dësch beweegt sech horizontal laanscht d'Struktur vum Gleitsëtz (X).

D'Bett, den Aarbechtsdësch, de Sëtz vun der Schleif, d'Sail, d'Spindelkëscht an aner grouss Deeler si aus héichfestegem Goss gemaach, si gi fir e Harz-Sandprozess geformt an et goufen zwou Alterungsbehandlungen duerchgefouert, fir d'Spannung ze eliminéieren. Pro/E an Ansys Optimiséierungsdesign gi benotzt, fir d'Steifheet an d'Stabilitéit vun der grousser an der ganzer Maschinn ze verbesseren an d'Deformatioun an d'Vibratioun vun der Maschinn, déi duerch d'Schnëttkraaft verursaacht ginn, effektiv ze hemmen.

Bemierkung: D'XYZ-Achs ass eng Schinn mat zwou Rollen.


Produktdetailer

Produkt Tags

Produktbeschreiwung

2. Zitt de System

Déi dräiachseg Führungsschinnepaar adoptéiert importéiert rullend linear Führungsschinne, déi eng kleng dynamesch a statesch Reibungskraaft, héich Empfindlechkeet, kleng Vibratioun bei héijer Geschwindegkeet, kee Krauchen bei niddreger Geschwindegkeet, héich Positionéierungsgenauegkeet, exzellent Servo-Undriffsleistung huet, an d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Maschinn verbessert.

Den Dräiachs-Servomotor ass direkt iwwer d'elastesch Kupplung mat der héichpräziser Kugelschraube verbonnen, wouduerch d'Zwëschenverbindunge reduzéiert ginn, eng Spillraumfräi Iwwerdroung, flexibel Fudderung, präzis Positionéierung an héich Iwwerdroungsgenauegkeet erreecht ginn.

Den Z-Achs-Servomotor mat automatescher Sperrfunktioun kann am Fall vun engem Stroumausfall d'Motorwelle automatesch spären, fir datt se fest hält, sou datt se net dréint, an doduerch eng Roll beim Sécherheetsschutz spillt.

3. D'Spindelgrupp

D'Haaptwellegrupp gëtt vun engem professionelle Produzent aus Taiwan produzéiert, mat héijer Präzisioun a grousser Steifheet. Spindelspeziallager vun der Klass P4, de ganze Spindelbaugrupp ënner konstante Temperaturbedingungen, nom Ofschloss vun der dynamescher Gläichgewiichtskorrektur an dem Laftest, verbessert d'Liewensdauer vun der ganzer Spindel an héich Zouverlässegkeet.

D'Spindel kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung a sengem Geschwindegkeetsberäich realiséieren, d'Spindel gëtt vum agebauten Motorencoder gesteiert, deen d'Spindelorientéierung an d'steif Gewëndungsfunktioun realiséiere kann.

4. D'Messerbibliothéik

D'Roboter-Toolbibliothéik ass op der Säit vun der Sail installéiert. De Fräskapp gëtt vum Roller-CAM-Mechanismus beim Toolwiessel ugedriwwen a positionéiert. Nodeems d'Spindel d'Toolwiesselpositioun erreecht huet, mécht de Manipulator-Toolwiessel-Apparat (ATC) d'Messerréckféierung an d'Messerzufuhr.

5. Schneidkühlsystem

Ausgestatt mat enger grousser Ofkillpompel an engem Waassertank mat grousser Kapazitéit, garantéiert d'Zirkulatiounskielung vollstänneg, Killpompelleistung: 0,48 kW, Drock: 3 bar.

D'Kappfläch ass mat Killdüsen ausgestatt, déi entweder Waasser- oder Loftgekillt kënne sinn a kënnen no Belieben ëmgeschalt ginn. De Killprozess kann iwwer M-Code oder Kontrollpanel kontrolléiert ginn.

Equipéiert mat enger Loftreinigungspistoul fir d'Botzen vu Maschinnenwierkszeugen.

6. Pneumatescht System

Den pneumateschen Triplet kann d'Onreinheeten an d'Fiichtegkeet an der Loftquell filteren, fir Schied a Korrosioun vun de Maschinnewierkzeugdeeler ze vermeiden. D'Magnetventilgrupp gëtt vun engem PLC-Programm gesteiert, fir sécherzestellen, datt d'Spindel-Léismesser, d'Spindelzentrum-Blosen, d'Spindel-Spannmesser, d'Spindel-Loftkillung an aner Aktiounen séier a präzis ofgeschloss kënne ginn.

7. Schmiersystem

D'Führungsschinn an d'Kugelschrauf ginn automatesch duerch zentraliséiert dënn Ueleg geschmiert. All Knuet ass mat engem quantitativen Uelegverteiler ausgestatt, deen op déi geschmiert Deeler getimed a quantifizéiert ass, fir eng gläichméisseg Schmierung vun all Gleitfläch ze garantéieren, d'Reibungswiderstand effektiv ze reduzéieren, d'Beweegungsgenauegkeet ze verbesseren an d'Liewensdauer vun der Kugelschrauf an der Führungsschinn ze garantéieren.

8. Schutz vun de Maschinnewierksgeschir

D'Maschinn huet e Sécherheetsschutzraum, deen net nëmmen d'Sprëtze vu Killmëttel verhënnert, mä och e séchere Betrib an e schéint Ausgesinn garantéiert. All Führungsschinn vun der Maschinn huet eng Schutzofdeckung, fir ze verhënneren, datt Spänen a Killmëttel an d'Maschinn kommen, an de Führungsschinn an d'Kugelschrauf virum Verschleiung a Korrosioun ze schützen.

9. Spanentfernungssystem (optional)

Déi gespléckt Schutzstruktur vun der Y-Achs suergt dofir, datt d'Eisenspéin, déi beim Veraarbechtungsprozess entstinn, direkt op d'Bett falen, an déi grouss, schief Struktur am Bett suergt dofir, datt d'Eisenspéin sanft op d'Kettenplack vum Kettenspaanentladungsapparat um Buedem vun der Maschinn rutschen. D'Kettenplack gëtt vum Spaanentladungsmotor ugedriwwen, an d'Spéin ginn an de Spaanentladungswagen transportéiert.

Den Entladungsapparat fir Kettenspaan huet eng grouss Förderkapazitéit, e geréngt Geräisch, en Iwwerlaaschtungsschutz, e sécheren a verlässleche Betrib a kann fir eng Vielfalt vu Materialien aus Dreck a Spulen benotzt ginn.

Produktbeschreiwung

Spezifikatiounen

Modell

VMC850L

Eenheet

Aarbechtsdësch

Gréisst vun der Aarbechtsdësch 1000×500

mm

Maximal Laaschtgewiicht 600

kg

T-Slot Gréisst 18×5

mm×Eenheet

Veraarbechtungsberäich

Maximal Dëschbeweegung - X-Achs 800

mm

Max. Schlittenwee - Y-Achs 500

mm

Max. Spindelwee - Z-Achs 500

mm

Distanz vun der Spindelfläche bis zum Aarbechtsdësch Max. 650

mm

Min. 150

mm

Distanz vum Spindelzentrum bis zur Führungsschienenbasis 560

mm

Spindel

Konisch (7:24) BT40

 

Geschwindegkeetsberäich 50~8000

r/min

Maximalt Ausgangsdrehmoment 48

Nm

Spindelmotorleistung 7,5/11

kW

Spindelundriffsmodus Synchrone Zännriemen

 

Tool

Modell vum Handwierksgeschir MAS403 BT40

 

Modell vun den Neel zéien MAS403 BT40-I

 

Fidderen

Schnell Beweegung X-Achs 24(36)

m/Min

Y-Achs 24(36)
Z-Achs 24(36)
Leeschtung vum Dräiachs-Undriffsmotor (X/Y/Z) 2,3/2,3/3

kW

Dréimoment vum Dräiachs-Undriffsmotor (X/Y/Z) 15/15/23

Nm

Zufuhrrate 1-20000

mm/Minutt

Tool

Zäitschrëftform Manipulator (HAT optional)

 

Toolauswielmodus Auswiel vum nooste Tool op béide Säiten

 

Magazinkapazitéit 24

 

Maximal Werkzeuglängt 300

Mm

Maximalt Toolgewiicht 8

Kg

Max. Duerchmiesser vum Schneiderkapp Voll Φ78

Mm

Nopesch eidelt Messer φ120

Mm

Zäit fir d'Wiessel vum Werkzeug (vun Werkzeug zu Werkzeug) 1.8 (Bambushut 8S)

S

Positionéierungsgenauegkeet

  JISB6336-4:2000 GB/T18400.4-2010

 

X-Achs 0,016 0,016

Mm

Y-Achs 0,012 0,012

Mm

Z-Achs 0,012 0,012

Mm

Genauegkeet vun der Widderhuelung vun der Positionéierung

X-Achs 0,010 0,010

Mm

Y-Achs 0,008 0,008

Mm

Z-Achs 0,008 0,008

Mm

Maschinngewiicht 4800

Kg

Gesamt elektresch Kapazitéit 20

KVA

Gesamtdimensiounen (L × B × H) 2730×2300×2550

Mm


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis