VMC750 CNC Vertikal Bearbeitungszentrum

1. Gesamtbild vun der Maschinn

VMC750De vertikale Bearbeitungszentrum benotzt e vertikale Rahmenlayout, d'Sail ass um Bett fixéiert, de Kappstock beweegt sech laanscht d'Sail erop an erof (Z-Richtung), de Gleitsëtz beweegt sech vertikal laanscht d'Bett (Y-Richtung), an den Dësch beweegt sech horizontal laanscht de Gleitsëtz (X-Richtung).

Bett, Dësch, Schlittsëtz, Sail, Spindelkëscht an aner grouss Deeler si aus héichfestem Gossmaterial gemaach, hunn e Modellharz-Sandprozess gemaach an zwou Alterungsbehandlungen duerchgefouert fir Spannungen ze eliminéieren. Dës grouss Deeler gi vu Pro/E an Ansys optimiséiert fir d'Steifheet a Stabilitéit vu groussen Deeler an der ganzer Maschinn ze verbesseren an d'Deformatioun a Vibratioun vun der Maschinn, déi duerch d'Schnëttkraaft verursaacht gëtt, effektiv ze hemmen.

Bemierkung: D'XYZ-Achs besteet aus zwou 35-Pin-Drotschinnen.

2. Zitt de System

Déi dräiachseg Führungsbunn benotzt importéiert rullend linear Führungsbunn, déi eng niddreg statesch Reibung, héich Empfindlechkeet, niddreg Geschwindegkeetsvibratiounen, kee Krauchen bei niddreger Geschwindegkeet, héich Positionéierungsgenauegkeet, exzellent Servo-Undriffsleistung huet, an d'Genauegkeet a Präzisiounsstabilitéit vun der Maschinn verbessert.

Den Dräiachs-Servomotor ass direkt iwwer d'elastesch Kupplung mat der héichpräziser Kugelschraube verbonnen, wouduerch d'Zwëschenverbindung reduzéiert gëtt, wat d'gaslos Iwwerdroung, d'flexibel Zufuhr, d'präzis Positionéierung an d'héich Iwwerdroungspräzisioun erméiglecht.

En Z-Achs Servomotor mat automatescher Sperrfunktioun kann am Fall vun engem Stroumausfall d'Motorwelle automatesch spären, sou datt se net rotéiere kann, an doduerch eng Roll beim Sécherheetsschutz spillen.

3. Spindelgrupp

De Spindelset gëtt vu professionelle Produzenten an Taiwan mat héijer Präzisioun a Steifheet hiergestallt. D'Lager si speziell P4-Lager fir d'Haaptwell. Nodeems déi ganz Spindel ënner konstante Temperaturkonditiounen zesummegebaut gouf, passéiert se eng dynamesch Gläichgewiichtskorrektur an e Laftest, wat d'Liewensdauer an d'héich Zouverlässegkeet vun der ganzer Spindel verbessert.

D'Spindel kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung bannent hirem Geschwindegkeetsberäich realiséieren, an d'Spindel gëtt vum agebauten Motorencoder gesteiert, deen d'Spindelorientéierung an d'steif Gewëndungsfunktioune realiséiere kann.

4. Messerbibliothéik

De Fräskopf gëtt beim Werkzeugwiessel vun engem Rollen-CAM-Mechanismus ugedriwwen a positionéiert. Nodeems d'Spindel d'Werkzeugwiesselpositioun erreecht huet, gëtt de Fräs zréck an duerch de Manipulator-Werkzeugwiesselgerät (ATC) geschéckt. Den ATC ass e CAM-Mechanismus fir d'Fräsenbearbeitung, deen no der Virbelaaschtung mat héijer Geschwindegkeet ouni Geräischer lafe kann, wouduerch de Prozess vum Werkzeugwiessel séier a präzis ass.

5. Schneidkühlsystem

Ausgestatt mat enger grousser Ofkillungspompel an engem Waassertank mat grousser Kapazitéit, garantéiert d'Zirkulatiounskühlung vollstänneg, Leeschtung vun der Killpompel: 0,48 kW, Drock: 3 bar.

D'Kappfläche si mat Killdüsen ausgestatt, déi entweder waassergekillt oder loftgekillt kënne sinn, a kënnen no Belieben ëmgeschalt ginn, an de Killprozess kann iwwer M-Code oder Kontrollpanel kontrolléiert ginn.

Equipéiert mat enger Botzloftpistoul fir d'Botzen vu Maschinnenwierkszeugen.

6. Pneumatescht System

Pneumatesch Triplette kënnen Ongereinheeten a Fiichtegkeet an der Loftquell filteren, fir ze verhënneren, datt ongerein Gasen d'Maschinndeeler beschiedegen a korrodéieren. D'Magnetventilgrupp gëtt vun engem PLC-Programm gesteiert, fir sécherzestellen, datt d'Spindelléisinstrument, d'Spindelzentrumblosen, d'Spindelspanninstrument, d'Spindelloftkillung an aner Aktiounen séier an präzis ofgeschloss kënne ginn.

7. Schmiersystem

D'Féierungsschinn an d'Kugelschraubepaar gi mat zentraliséierter automatescher Uelegschmierung geschmiert, all Knuet ass mat engem quantitativen Uelegseparator ausgestatt, an Ueleg gëtt regelméisseg a quantitativ an all Schmierdeel injizéiert, fir eng gläichméisseg Schmierung vun all Gleitfläch ze garantéieren, wat d'Reibungswiderstand effektiv reduzéiert, d'Bewegungsgenauegkeet verbessert an d'Liewensdauer vum Kugelschraubepaar an der Féierungsschinn garantéiert.

8. Schutz vun de Maschinnewierksgeschir

D'Maschinn huet e Schutzraum am Aklang mat de Sécherheetsnormen, wat net nëmmen d'Sprëtze vu Killmëttel verhënnert, mä och e séchere Betrib an e schéint Ausgesinn garantéiert. All Führungsschinn vun der Maschinn huet eng Schutzofdeckung, fir ze verhënneren, datt Spänen a Killmëttel an d'Maschinn kommen, sou datt d'Führungsschinn an d'Kugelschrauf viru Verschleiung a Korrosioun geschützt sinn.

9. Spanentfernungssystem (optional)

Déi Y-Achs-Spaltschutzstruktur suergt dofir, datt d'Eisenspéin, déi während der Veraarbechtung entstinn, direkt op d'Bett falen, an déi grouss Schrägstruktur am Bett suergt dofir, datt d'Eisenspéin sanft op d'Kettenplack vum Kettenspaanentfernungsgerät um Buedem vun der Maschinn rutschen. D'Kettenplack gëtt vum Spaanentfernungsmotor ugedriwwen, an d'Spéin ginn an de Spaanentfernungswagen transportéiert.

De Ketten-Spanenauszieher huet eng grouss Transportkapazitéit, e geréngt Geräisch, en Iwwerlaaschtungsschutz, e sécheren a verlässleche Betrib a kann fir Dreck a Rollspänen aus verschiddene Materialien agesat ginn. Éischtens, d'Haaptstruktur an d'technesch Charakteristike vun der Maschinn.